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输煤栈桥底板除锈防腐技术

点击数: 发布:2019-02-27 来源: 春晖高空

输煤栈桥底板除锈防腐技术

  • 概况说明:
上煤线5、6、8、12段支架长期被水冲洗,部分钢构已腐蚀严重,均存在局部脱漆、腐蚀现象,为了保证输煤线运行正常,消除隐患延长输煤线使用寿命,需对5、6、8、12段输煤线支架及栈桥桁架腐蚀严重的部分进行重防腐。
序号 项目名称(位置) 单位 说明 防腐修复面积 工程量
1 5段部分防腐修复 #5A、5B胶带输送机支撑架及栈桥桁架 335.2 335.20
2 6段部分防腐修复 #6A、6B胶带输送机支撑架及栈桥桁架 360.6 360.60
3 8段部分防腐修复 #8A、8B胶带输送机支撑架及栈桥桁架 194.57 194.57
4 12段部分防腐修复 #12A、12B胶带输送机支撑钢架及栈桥桁架 247.12 247.12
总计       1137.49
  • 工作内容及要求:
1、工程量
2、施工流程
工艺流程:除重锈      刷环氧铁红底漆        刷环氧云铁中间漆         刷聚氨酯面漆 。
具体步骤如下:
2.1环氧铁红底漆刷涂
①处理完的表面必须在8小时内涂刷底漆,超过8小时的已处理的表面必须二次处理。
②涂刷底漆,一般宜在4小时内涂装,晴天和正常大气条件下最多不得超过8小时。
③施工环境温度以15℃~25℃为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
④使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤。并采用涂4杯测定粘度后使用。
⑤搅拌和调配好的涂料,应稠度适宜,涂刷后不发生流淌和下坠现象。
⑥涂层的第一道漆膜干后,方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。
2.2.环氧云铁中间漆涂刷
①待环氧重防腐或环氧铁红底漆彻底干燥后,才能涂覆环氧云铁中间漆,环氧云铁中间漆要达到目测干燥,用手触摸不粘手且光滑,用坚硬的东西刻画油漆表面,油漆表面不漏金属颜色。
②所有干燥的漆膜不允许有漏涂、流挂、和厚薄不均匀的现象。
③在涂刷环氧云铁中间漆时,漆料的配比、涂覆时间及干燥时间要严格控制,不能出现返底、漏涂、厚度不均匀和流挂现象。
2.3、聚氨酯面漆涂刷
①、涂刷聚氨酯面漆时的要求与环氧云铁中间漆的要求一致,但面漆的涂覆要美观并且达到防腐蚀效果。
②、面漆涂刷颜色必须符合设计要求。施工前应配置油漆颜色样板,色泽和油漆必须符合要求。
3、技术要求:
①、严格执行重防腐的工艺要求,每道工序必须按照三级验收方式执行。
②、涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆绝不能使用。
③、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
④、由于油漆中各种成分的比重不同,因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如有漆皮和颗粒,则应使用80~120目的筛网过滤后再使用。
⑤、甲乙两组份的涂料,一定要现配现用,双组份混合后应在两小时内使用完毕,超时的涂料不能涂装使用。
⑥、刷漆顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干。
⑦、涂装工具的选用必须齐全,保证防腐涂层均匀。

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