净烟塔玻璃钢鳞片防腐修复

点击数： 发布：2019-02-27　来源: 春晖高空

净烟塔玻璃钢鳞片防腐修复
1、工程范围：脱硫区域及化学水处理、精处理、废水处理区域内需进行防腐及修补处理的设备、支撑件、管道、罐体、塔壁、大小头等。主要为吸收塔塔壁、箱体及喷淋层支撑梁、烟道。2套脱硫喷淋层系统和脉冲悬浮管的主管、支管、喷嘴的清堵及修复。重点工作为：喷淋层管道（含喷淋层母管及支管）、脉冲悬浮管（母管和FRP支管）断裂粘接和加固、喷淋层喷嘴和脉冲管喷嘴疏通、掉落的喷嘴以及因开天窗被冲开的老化喷嘴重新粘接，损坏喷嘴的恢复。厂区内沟道及各类废水池玻璃钢及鳞片防腐修复。
2. 本工程现场施工技术条件、技术要求
2.1鳞片及衬胶防腐、高分子陶瓷材料修补、浆液喷嘴清堵维护施工工程技术要求：
2.2主要材料要求为：高温鳞片、中温鳞片、预硫化丁基橡胶胶板、高分子陶瓷材料4.6.2  鳞片施工：
A、 玻璃鳞片施工必须有如下几个步骤，缺一项步骤则需要返工处理：钢件预处理（打磨、补焊）——喷砂——涂底涂——涂玻璃鳞片树脂——面涂。
B、打磨要求：金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。
C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。
D、鳞片结构层施工：要求厚度达到2.2mm，且只允许正偏差，单层厚度要求大于2mm，双层要求大于4mm。
①、高温鳞片施工：吸收塔内除支持梁以外的所有需做防腐部位、所有烟道需做防腐的部位。
   涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-80型鳞片；
高温鳞片涂抹区：高温鳞片结构层材料性能应等同或优于QYF-180型鳞片；
   面层处理：面层应做面涂处理；高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYTC-80型鳞片；
②、中温鳞片施工：制浆区、脱水区需防腐的部位、需做防腐的管子。
   涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-60型鳞片；
中温鳞片涂抹区：中温鳞片结构层材料性能应等同或优于QYF-160型鳞片；
   面层处理：面层应做面涂处理；中温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYTC-60型鳞片；
③、中温耐磨鳞片施工：部分喷淋层支撑梁、可做鳞片防腐的大小头。
   涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-60型鳞片；
中温耐磨鳞片涂抹区：中温耐磨鳞片材料性能应等同或优于QYF-160及QYF-162型鳞片；
   面层处理：面层应做面涂处理；高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYTC-60型鳞片；
   备注：耐磨鳞片既在中温鳞片结构基础上加一层QYF-162型鳞片（或优于），该层鳞片厚度应大于0.6mm，鳞片品牌使用上海富晨化工有限公司。
2.3   衬胶施工：
A、衬胶施工必须有如下几个步骤，缺一项步骤则需要返工处理：钢件预处理（打磨、补焊）——喷砂——涂底涂——涂刷胶粘剂——衬贴胶板
B、打磨要求：金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。
C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。
D、涂底料需满涂，底料需均匀且厚度达到1mm。
E、涂刷胶粘剂：需满涂，施工时要防止杂物与胶混合。设备和胶板更涂两道，且每次涂完均要有50分钟的时间进行晾干处理。
F、衬贴胶板时，需保证衬板平整无气泡。在进行铺双层处理时，应错缝衬铺。
G、本工程中衬板防腐的单层厚度要求大于4mm，双层要求大于8mm。
H、胶板品牌选择江苏靖江王子（日本）。
2.4  修补施工：
A、 管子、大小头表面处理：首先用砂轮机对其整个大小头管道外表面进行打磨除锈处理，,然后用丙酮对整个涂覆表面进行清洗,去除表面的油污。
B、涂覆材料施工：用配好的超聚陶瓷202材料对其整个大小头泄露修复表面进行涂刷,打底处理，涂覆底层时一定要用刮刀在其表面来回的涂刮，使材料与母体充分接触，不能留有砂眼、气泡 ，待其初步固化后，将调配好的高聚陶瓷201填平,待其初步固化后进行加固以增强其粘接强度,整个涂层修复厚度为至少为10mm。
C、修补后所有施工点应无分层、裂纹、龟裂、夹杂物、气泡、小孔、渗漏、泄漏等缺陷，则视为初步验收合格。投运后，修补部位半年内不发生泄漏则视为验收合格。
D、备注：在修补起初，一般只对泄漏点外部进行涂覆，若条件成熟则由业主通知施工方进行内部的涂覆。一处泄漏点必须进行内、外部涂覆。
2.5   浆液喷嘴清堵、支管断裂及喷嘴掉落维护：
A、主要工作内容：喷淋层和脉冲悬浮管支管及其喷嘴疏通（不含简单清理疏通）、断裂的支管恢复、掉落的喷嘴以及因开天窗被冲开的老化喷嘴重新粘接，损坏喷嘴的恢复。
B、喷嘴清理工艺要求
1）应将支管道原防腐层清理干净；
2）根据现场情况采用切肢等方法对支管道进行切割；
3）清出管内浆液，使浆液管道内无堵塞现象；
4）疏通管道后将切短后采用高等级乙烯基树脂,玻璃纤维布材料采用E、C级玻璃纤维。
5）原喷淋管修复前必须设置2.5mm耐磨内衬。
6）固化24小时后，达到设计压力0.45MPa以上。
C、 支管清理、疏通及粘接工艺要求
1）应将原支管内部杂物清理干净，不得破坏管内防腐层；
2）支管末端和其他手触及不到地方采用专用工具进行清理；
3）清理后支管内应无任何杂质。
4）疏通管道后将切短后采用高等级乙烯基树脂,玻璃纤维布材料采用E、C级玻璃纤维。
5）原管修复前必须设置2.5mm耐磨内衬。
6）固化24小时后，达到设计压力0.45MPa以上。
备注：本次规范内容不包括常规疏通，施工中，业主应先采取常规方法清理及疏通；在常规方法无法疏通时，需经业主认可才能采取特殊工艺进行疏通。如开天窗进行重新疏通及粘接处理，粘接工作需经业主书面认可粘接方案后方可进行。
D、检修后所有喷嘴不冲开，不脱落，喷嘴内不残留有结垢。
2．6、沟道及废水池玻璃钢防腐工艺要求
     防腐采用三布二毡八胶一底一面玻璃钢防腐，材质要求如下：
布：0.2mm厚中碱或无碱无玻纤布；
毡：无碱0.2mm防渗表面毡；
胶：聚脂类树脂胶。
防腐施工形式：采用机械喷涂与滚涂结合。
防腐铺层顺序：打底胶+胶+布+胶+毡+胶+布+胶+毡+胶+布+胶+面胶。