玻璃纤维防腐技术

点击数： 发布：2017-02-11　来源: 未知

玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造，产品具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，质量轻，强度、刚度高等优点。采用玻璃钢制造的烟囱内外表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。
　玻璃钢排烟内筒体系使用寿命要求烟囱技术18021880756
玻璃钢排烟内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。
玻璃钢排烟内筒体系的膨胀伸缩节在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于15年。
　玻璃钢排烟内筒体系遵循的主要标准和规范
　玻璃钢排烟内筒体系在原材料、制作工艺、施工吊装安装和全过程质量试验检验等方面应遵循以下（包括但不限于）主要标准和规范，所使用的标准和规范应是合同执行期内的最新版本。
玻璃钢排烟内筒体系筒壁的组成和壁厚要求
    玻璃钢排烟内筒体系的筒壁自里向外由内衬层、结构层、外表面层和加强筋组成。内衬层与排放的烟气直接接触，应具有防护强腐蚀性烟气等级、防护烟气正压及冷凝结露液渗透、耐烟气温度及变化、耐烟气气流磨损和导静电等性能；结构层主要提供力学性能，保证排烟内筒筒壁的强度、稳定和安全可靠性；外表面层（也称外保护层）应具有防紫外线和抗老化等性能，防紫外线的性能应结合烟囱钢筋混凝土筒壁内外的环境条件确定；加强筋是在外表面层外侧，性能要求与外表面层相同，加强筋选用半圆形，应与筒壁整体制作。
 玻璃钢排烟内筒体系按照设计确定的口径分段制作，每段长度6~9m，各分段间的对接连接均采用平端手糊对接内外加强的连接形式，分段连接缝处的强度不应低于各分段的本体强度。
玻璃钢排烟内筒体系选用的原材料要求
玻璃钢排烟内筒体系制作的原材料主要包括：树脂、玻璃纤维及制品、促进剂、固化剂等，各原材料的配合比例应按本规范书给定的相关标准的要求。
以下材料为本工程玻璃钢排烟内筒体系制造指定的原材料：
树脂：烟囱技术18021880756
(a) 阻燃环氧乙烯基酯树脂 DERAKANE MOMENTUM 510C－350；
(b) 阻燃环氧乙烯基酯树脂 Atlac750；施工中应选择其中之一，有丰富使用经验的原材料作为施工方案，并提供相关的应用业绩和经验；应按照树脂厂商的推荐来保存和使用树脂。
(2)促进剂/固化剂：AKZONOBEL公司或NOROX公司产品。促进剂：异辛酸钴NL-49P或等同固化剂：过氧化甲乙酮MEKP-925H或等同
(3)玻璃纤维及制品：OWENSCORNING公司生产的advantex纤维及制品、重庆国际ECR纤维及制品。
   玻璃钢产品制作的原材料，如树脂、玻璃纤维及制品、促进剂、固化剂、阻燃剂和稀释剂等应直接在玻璃钢排烟内筒体系的制作现场开封，由监造方和业主共同确认。
   玻璃钢产品制作时，各原材料的配合比应由施工方按照规范书要求和现场环境条件等试验配制，监造方和业主共同确认。
   玻璃钢排烟内筒体系的制作要求
玻璃钢排烟内筒体系分段现场制作，制作设备为不低于欧美现行采用的先进现场大型缠绕标准化工厂和自我检测设备。烟囱内各分段制作的排烟内筒吊装安装应采用成熟可靠的施工方案和紧急情况状